CAE技术服务广泛应用于工程设计、结构分析、流体力学、热传导等多个领域。
内流场分析聚焦管道、阀门等封闭空间内的流动,主要解决流动均匀性、压力损失及能量效率优化问题。外流场分析则研究流体绕过物体外部的流动,核心解决降低阻力、提升升力及优化绕流特性等问题。
解决电子设备、动力电池及工业系统在高负荷运行下的过热问题。通过优化散热路径与温控策略,确保核心部件在安全温度范围内工作,防止性能下降或热失效,提升系统稳定性与使用寿命。
研究物体与空气相对运动时的受力特性与流动规律,核心解决飞行器升力产生、阻力减小、气动稳定性及热防护等问题。
解决由高速气流引发的振动与噪声问题,核心在于识别噪声源、优化外形以抑制湍流,并通过材料与结构设计降低噪声传播,提升产品静音性与乘坐舒适度。
解决流体与固体间相互作用的问题,核心在于预测流体载荷引起的结构变形、振动及应力,并评估结构变化对流场的反作用,确保系统在力、形变与稳定性上的协同安全。
分析主要目的是优化泵、风机、压缩机等设备内部流动,核心解决能量转换效率、压力损失及气蚀振动等问题,确保设备高效、稳定、低噪运行。
解决气、液、固两相或三相共存时的复杂流动问题,核心预测相间分布、传质传热及压降特性,优化设备设计并预防堵塞、腐蚀等风险。
涉及复杂的化学反应动力学和组分输运。模拟航空发动机、汽车发动机燃烧室内的燃油雾化、燃烧效率及污染物生成。优化锅炉、熔炉的燃烧过程,实现清洁高效燃烧。
揭示物质转化的路径与机理,核心解决反应速率控制、产物选择性及能量变化等问题,通过优化条件提高转化率与生产效率,确保过程安全可控。
基于医学影像重建血管模型,模拟血流动力学,评估动脉瘤破裂风险、支架植入效果或心脏瓣膜功能;分析气流在鼻腔、气管内的流动,研究药物吸入器的输送效率。
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填写您项目评估信息表,明确仿真分析需求(如结构、热、流体等)。
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不能完全替代,但能极大地减少试验数量和成本。 两者是相辅相成、互为验证的关系。
仿真的优势:
成本低、周期短: 可以在产品设计早期就预测流体性能,快速比较多种设计方案,避免了后期制作大量物理样机进行“试错”的高昂成本和时间浪费。
信息全面: 物理试验通常只能在有限测点获取数据,而仿真可以提供整个计算域内所有物理量的详细信息,包括那些难以用传感器测量的位置。
计算流体动力学仿真软件就会用于广泛的工程应用。在工业产品设计中,计算流体动力学仿真已发展到模拟复杂几何形状中的多物理场行为,使公司能够在构建原型之前以虚拟方式充分理解和优化其产品设计。
广泛使用计算流体动力学仿真的行业包括:
航空航天、汽车、船舶(船舶设计、推进系统和发动机设计)、电子产品、能源(核能、石油和天然气以及发电)、建筑工程、生命科学、涡轮机械、体育、其他涉及流体流动和传热的一般应用
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沉淀 19 年工程应用与仿真数据,服务超 1800 多家企业,项目经验覆盖多场景有限元分析需求。
涵盖结构、热、流体、多体动力学、声学等 9 大重点仿真学科,一站式解决复杂工程分析问题。
服务航空航天、汽车、新能源、消费电子、高科技等 15 + 行业,华为、vivo、广汽集团等知名企业共同选择。
通过 “虚拟样机” 替代物理样机,减少试验经费与时间,缩短设计周期,降低材料消耗与研发成本。
符合企业需求定制化开发,前处理效率提升4倍、后处理效率提升原来5倍,达到提效防错,降低使用门槛。
由10多年经验丰富的仿真工程团队提供咨询服务,结合需求定制化方案,精准解决产品结构、散热、疲劳等核心问题。
国家高新技术企业、专精特新企业,获多项发明专利与软件著作权,是达索、西门子等知名软件一级代理。
从咨询到交付,全流程清晰节点,让项目执行放心,项目交付安心,项目后期省心。
我们与众多行业领先企业建立了长期合作关系,提供专业的CAE技术服务