如何保拥有一个相对坚固耐用的屏幕呢呢？手机厂商一般都会在产品正式投放市场前进行屏幕坚固测试，常用的方法就是落球冲击试验法。主要是通过对手机屏幕试验样片施加瞬间冲击力，测试屏幕材料的破坏程度及冲击能量，以保证产品质量,符合产品质量使用需求。但物理试验耗时长、成本高直接增加了新产品研发的成本。
通过CAE仿真分析的手段可以有效模拟落球冲击试验，并准确知道手机屏幕的最大应力和最大位移，达到物理试验的效果，同时大大节约了成本。以下为我们有限元科技为某手机企业进行的手机屏小球冲击分析案例。
分析背景
使用直径32mm钢球，重量130g，距手机表面15.4cm处跌落分别冲击手机表面9个位置。
小球冲击-位置1
TP最大主应变4339微应变，撞击点最大位移0.837mm，小于TP玻璃判据值，无失效风险。
小球冲击-位置2
TP最大主应变5187微应变，撞击点最大位移0.889mm，小于TP玻璃判据值，无失效风险。
小球冲击-位置3
TP最大主应变4012微应变，撞击点最大位移0.888mm，小于TP玻璃判据值，无失效风险。
小球冲击-位置4
TP最大主应变3995微应变，撞击点最大位移0.854mm，小于TP玻璃判据值，无失效风险。
小球冲击-位置5
TP最大主应变7915微应变，撞击点最大位移0.927mm，小于TP玻璃判据值，无失效风险。
小球冲击-位置6
TP最大主应变5360微应变，撞击点最大位移0.814mm，小于TP玻璃判据值，无失效风险。
小球冲击-位置7
TP最大主应变4354微应变，撞击点最大位移0.866mm，小于TP玻璃判据值，无失效风险。
小球冲击-位置8
TP最大主应变4166微应变，撞击点最大位移0.932mm，小于TP玻璃判据值，无失效风险。
小球冲击-位置9
TP最大主应变4881微应变，撞击点最大位移0.773mm，小于TP玻璃判据值，无失效风险。
以上仿真分析案例可知，通过CAE仿真分析软件可以有效模拟物理实验并准确知道实验的各项数据结果，为企业节约大量成本，同时能够对产品各项性能进行验证从而指导产品的优化设计。
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