名族品牌要想变强变大，最终走向还是要靠质量，只有做客户喜欢用、放心用的产品，才能走的更高，走的更远！目前国内的制造业在逐渐转型，CAE仿真技术在制造业的转型过程中提供强劲的动力。

CFD噪声优化空调系统

CAE仿真在家用电器产品开发设计中已经有着广泛的应用，主要解决产品的性能质量，进行各种结构强度、刚度、模拟态、动力学、热力学、非线性、噪声、流-固耦合、气动弹性、结构优化等性能方面的有限元分析和结构仿真优化工作，帮助家电企业在提高产品可靠性、降低产品成本和缩短开发周期方面起到显著的作用。

结构分析

结构分析是产品开发设计过程中最基本、最重要的环节，主要包括零部件及整机的各种工况下的强度、刚度、模态、动力特性、热特性、非线性、灵敏度、结构优化等仿真分析，技术人员可以在设计过程中直观、准确地预测零部件和整机的各种载荷下的工作状态。

空调叶片压力分析

流体CFD分析

计算流体动力学（CFD）是制冷、家电产品设计过程中非常重要的问题，空气和其他流体的流动直接导致流动噪声，结构设计的缺陷不仅会增大产品的运行噪声，同时还会降低产品的工作效率，增大能耗。

噪声分析

家电产品的噪声主要来源于结构振动和空气流动，产品结构特性设计方面的缺陷将直接增大产品的运行噪声。通过结构特性的详细分析，可以准确地识别主要噪声的来源及相应的结构部位，进而可获得进一步改进的措施与方法。

耐久性，即疲劳寿命分析

由于家电产品要在各种复杂的载荷环境中长期工作，因为需要对零部件和整机的寿命进行分析，为保证产品具有最佳的经济成本，还需要进行寿命设计。

热分析

家电产品中存在大量热分析问题，目前大多的开发工程师仍采用即耗时成本又高的实验测试方法去检验热设计的合理性，而通过计算机建立产品的热模型进行模拟仿真分析，则可很快、方便地获得产品热性能方面的大量信息。

跌落、碰撞分析

家电产品在运输、使用中发生跌落、碰撞的情况，产品必须具备一定的承受能力。批量生产前必须进行样机耐跌落、碰撞试验。样机试验成本昂贵、周期长，且必须在产品制造实现之后才能进行。CAE仿真分析技术为跌落碰撞研究提供了更有效的方法，在产品的设计阶段即可实施。

加工工艺性

家电产品从设计到产品要经过多种工艺环节，产品设计的质量直接关系到制造成本的高低和市场竞争力。国外家电企业在产品设计阶段就大量采用CAE仿真其产品的加工工艺性。如注塑、冲压、铸造和锻压方面的计算机仿真。