汽车整车CAE仿真分析详细介绍
问界M9就在今天已经发布，
紧随其后的就是1月28日的小米汽车技术发布会。
随着新势力造车的崛起和新能源汽车的加速迭代，汽车行业是挑战和机遇并存。想要在这个领域引领市场，走向世界，需要汽车企业及整个产业链通力协作。
在当下，市场对汽车的开发周期、质量、性能和智能有了更高的要求。CAE在保证产品设计的质量、寿命、性能、成本等方面发挥重要作用，为汽车行业创造了巨大效益。有限元分析已是汽车产品开发设计链中的常规，没有有限元分析的设计不能进入下一个技术流程。
以福特CAE仿真应用项目为例：
CAE仿真技术不仅可以帮助我们车企模拟和分析车辆的各项性能指标，还能在研发阶段预测和识别产品性能的潜在问题，从而优化产品设计。通过CAE仿真分析，我们能够模拟车辆在不同条件下的性能表现，包括碰撞安全性、疲劳耐久性、行驶平顺性等方面。这些模拟分析可以揭示车辆设计的弱点，并提出改进方案，从而提高产品的质量和安全性。
此外，CAE仿真技术还可以帮助车企评估和优化车辆的结构设计。通过模拟和分析车身结构的力学行为，我们可以预测和防止潜在的结构破坏和振动问题。这有助于提高车辆的稳定性和舒适性，同时延长其使用寿命。
另外，CAE仿真技术还可以应用于车辆的空气动力学设计。通过模拟和分析车辆在行驶过程中的空气动力学行为，我们可以优化车身设计，减少风阻和噪音，从而提高车辆的燃油效率和舒适性。
汽车行业CAE仿真技术应用范围：
汽车整车CAE仿真分析实际应用：
1、车身总体
＞整车碰撞
＞假人及安全气囊
＞协同仿真
＞车门、座椅等碰撞和挤压分析
＞车身强度分析
＞考虑预载荷的NVH分析
＞仪表盘强度刚度以及热分析
＞油箱、水箱分析
＞零部件单体性能分析
＞空调系统分析
＞电池系统分析
2、发动系统
＞曲轴连杆系统机构运动分析
＞连杆强度分析
＞曲轴应力分析、子模型分析
＞活塞各工况应力分析
＞排气系统
＞消音器声固耦合分析
＞密封系统分析
3、传动系统
＞齿轮传动分析
＞传动轴总成接触及模态计算
＞变速器壳体有限元分析
＞无极变速器(CVT)传动效率分析
＞驱动桥及桥壳应力计算
4、行驶系统
＞车架多工况分析
＞底盘耐久振动分析
＞钢板弹簧强度分析
＞悬架系统分析
＞重力作用下的静态平衡
＞装配及充气分析
＞轮胎稳态滚动分析
＞轮胎滑水、雪地滚动分析
5、转向和制动系统
＞转向管柱强度分析
＞控制臂计算及优化
＞转向节承载力分析
＞刹车啸声分析
＞刹车盘热固耦合分析
＞ABS刹车分析
＞鼓式制动器底板成型分析
＞驻车制动器操纵杆分析
CAE技术在汽车行业的应用具有广泛的实际价值，它不仅能够帮助我们在产品的研发阶段预测和识别潜在问题，还可以优化产品设计，提高产品质量和安全性。随着科技的不断发展，CAE技术将在未来的汽车行业中发挥更加重要的作用。元王将会与车企一起努力，提供更多的CAE仿真技术支持，让研发新车型速度更快、更安全。
