你知道CAE的妙用么：CAE在产品包装设计中的作用2
CAE，全称是ComputerAidedEngineering，计算机辅助工程，指用计算机辅助求解复杂工况、分析产品的结构性能，以及优化产品性能等的软件技术。运用CAE技术，可以减少开模，规避设计风险，缩短包装设计周期，优化产品包装结构，解决具体问题。深圳市有限元科技有限公司是一家有十年有cae项目经验的高科技企业，公司代理国外多款着名cae软件，并提供软件的销售与培训业务，另研发出多款行业cae通用软件，并秉承以最高质量的产品和最高质量的服务满足客户的各种需求的服务理念，致力于为客户提供一站式cae整体解决方案，目前已为全国超过500家企业提供cae分析服务。如需购买cae软件或咨询服务请联系电话：13632683051，咨询QQ：4006046636。
在包装设计中，CAE通常会运用在以下几个方面，我们来一一给大家解释。
吹塑（包括EBM/ISBM）
顶压（TopLoad）
跌落（DropTest）
挤压（SqueezingCapability，）
运输模拟（Transportation）
设计检验（DesignCheck）
模流分析（MoldFlowAnalysis）
拓扑优化（Topologyoptimization）
具体问题（Troubleshooting）
总结（Conclusion）
接上篇：CAE在产品包装设计中的作用1
六、设计检验(DesignCheck)
当一个产品的设计接近定型的时候，可以运用CAE去模拟他在生产、灌装、跑线、运输等工况下的表现，去验证该设计的可靠性，提早发现风险点，并对其进行微改，节省大量的测试时间和环节，提高项目组对设计的分析能力。
以上两图为瓶子在模拟linetrial时的受力情况分析
七、拓扑优化(TopologyOptimization)
拓扑优化是仿真模拟反推设计的一种技术，该技术运用在汽车以及建筑行业较多，通俗点来说，就是如何在结构强度基本不变的情况下，减少材料的使用量。例如一块竖立的钢板，把它中间挖若干个蜂窝煤状的洞，并不会减少他的结构强度，但是却可以节省大量的重量。
在日化产品设计中，我们可以运用拓扑优化，去寻找一个部件的主要承力点，然后剔除不受力的部分，得到一个结构强度相近，但是却更简洁、更高效、更环保的设计。
以上三图为运用拓扑优化，找出AXE除汗剂盖子的最优最环保设计方案
八、具体问题(TroubleShooting)
CAE可以帮助项目组发现并解决包材的一系列问题。例如如下的例子，消费者对某款沙拉酱的瓶子设计表示投诉，认为在挤压的时候非常容易让该产品产生塑性变形。项目组决定改进该设计，加入加强筋。
但是问题是，加入多少加强筋可以达到消费者即使挤压80%的厚度，瓶身仍然保持弹性？这时候CAE就可以对设计师提出的不同方案进行分析，结合项目组对该产品的要求，提出改进意见，以及改进后的设计会提高多少的效果。
从前我们的做法是，改进设计，然后开模（改模具），然后打样，测试。这样需要至少2-4周的时间，而且如果改进了的设计没有达到要求，需要再一次打进。CAE的话，只需几天时间建立模型，然后进行运算得出结论，就算有新的设计，只需要替换一下CAD文件即可，无需再次花费时间打样测试。
以上三图为若干次挤压下加强筋对瓶身的保护情况
九、总结
CAE是一套实践能力很强的工具，他可以极大的减少产品设计的不确定性，提高设计效率、提升设计水平、规避产品风险、优化结构参数。大量运用CAE技术的公司，例如联合利华、可口可乐等企业，他们的包装设计总是可以让人觉得用起来舒服并且环保，同时兼备适应全球消费者使用的能力，这个与CAE全程参与其中设计不无关系。
同时CAE也是一套非常灵活的工具，一次建立好模型，如果有新的设计，只需要替换其中的模型就好，其他设定的参数均不会变化，所以可以极其快速的对新设计进行相关的设计验证。而遇到具体问题具体分析的时候，CAE也可以在有限的参数设置下，对不同的设计进行appletoapple的比较，在若干的设计选择中，找出最优的那一款。
由于文章篇幅有限，以上的内容均是有限元科技小编比较浅显的介绍CAE仿真模拟在包装开发中的作用。CAE在行业内并没有广泛为人所知，有限元科技小编希望可以借助这篇文章，让各位工程师可以在进行产品开发的时候，运用到CAE这套工具，去更快更精确更环保地开发出合格的消费者喜闻乐见的优秀产品。
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